有很多人在選擇珩磨加工件時不是很重視其表面的問題，其實表面問題對于產品的使用也有很大的影響，會影響產品以后的使用及壽命。那么產品的表面問題是由哪些因素引起的呢？

       1、選材的質量

       一般情況下，產品表面會出現一點一點的小孔，這些小孔主要是由于物料在加工過程中熱軋引起的，工件的表面溫度一高，就會使工件產生氣孔，從而在工件表面留下很多的麻點。因此，要選擇腐蝕程度小的管材，并且管材的內壁要盡量厚實，這樣的熱軋管加工起來才能減少氣孔的產生，保障珩磨加工件的生產質量。

       2、鋼管的形狀

       一般使用的產品都比較細，這就導致產生的氣孔都在管材的表面，可以增加管材的厚度和直徑，從而減少氣孔的附著點，不會出現在表面。

       3、管材自身的缺陷處理

       珩磨加工件表面出現麻點、氣孔，與管材自身的缺陷也有關系，應該盡量避免管材自身帶來的問題，盡量對管材進一步加工處理，減少氣孔、麻點等的產生，增加管材的生產效率和質量。